Порошковая окраска колесных дисков - это один из самых стойких и надежных вариантов окраски. Это метод получения полимерного покрытия с высокими защитными и декоративными свойствами.
Порошковую (полимерную) покраску железных, легкосплавных дисков размером R13 - R22 предлагает вам «ШИННЫЙ СЕРВИС ДНЕПР».
+38 (067) 689-26-55, +38 (067) 134-24-48
Суть метода порошковой окраски
На очищенное изделие напыляется порошковая краска. В процессе напыления частицы порошковой краски электрически заряжаются от внешнего источника. Электрическим полем частицы порошковой краски переносятся к окрашиваемому изделию, которое имеет противоположный заряд. Неосевшие на изделие частицы порошковой краски улавливаются в окрасочной камере напыления и могут быть использованы для повторного напыления, что невозможно при использовании обычных жидких красок. Далее изделие с нанесённой порошковой краской переносится в камеру полимеризации для «запекания» краски.
В процессе формирования покрытия из нанесённого порошкового слоя создается монолитное качественное покрытие на поверхности изделия.
Процесс формирования покрытия осуществляется путём нагрева слоя порошковой краски до состояния его оплавления с образованием монолитного слоя. При последующей обработке в результате отвердения слоя образуется твердая плёнка.
Оплавление порошковых красок делится на три стадии:
- порошок оплавляется и переходит в вязко-текучее состояние;
- образуется монолитный слой из оплавленных частиц порошка;
- окрашиваемая поверхность смачивается расплавленным полимером, вследствие чего формируется покрытие.
Основные области применения:
- окрашивание любых металлических комплектующих для изделий;
- окрашивание готовых металлических изделий, которые выдерживают нагрев до 200 градусов по Цельсию;
- окрашивание керамики и стеновых камней;
- окрашивание МДФ, стекла.